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Basisinformation.

Modell Nr.	CH
Laufmodus	Ziehen um
Besonderheit	Antiseptikum
Zertifizierung	CE, RoHS, ISO 9001:2008
Schraubengröße	M4-M12
Statische Nennlast	11,38-94,54 kn
Schienenhöhe	15-38 mm
Kombinierte Höhe	28-70 mm
Schienengewicht	1,45–10,41 kg/m
Gewicht des Schiebers	0,18–3,61 kg
Zulässiges statisches Moment	1,98/1,55/1,55 Kn-M
Dynamische Nennlast	16,97-136,46 kn
Gegenseitiger N	0,006 mm
Gegenseitiger H	0,006 mm
Bewegungsgenauigkeit D auf B	0,003/100 mm
Bewegungsgenauigkeit C auf a	0,003/100 mm
Genauigkeit	P-Level
N-Toleranz	0-0,015 mm
H-Toleranz	0-0,015 mm
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	520*420*4500 mm
Warenzeichen	ZCF
Herkunft	China
HS-Code	8466910000
Produktionskapazität	1.000.000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

ZCF KURZE EINFÜHRUNG: ZCF PRECISION TECHNOLOGY (SUZHOU) CO.,LTD. IST EIN PROFESSIONELLER HERSTELLER VON LINEARFÜHRERN, LINEARMODULEN UND KUGELGEWINDEN ETC. SIE BEFINDET SICH IN DER STADT SUZHOU, JIANGSU, CHINA. DIE NEUE FABRIK UMFASST 33333 QUADRATMETER UND VERFÜGT ZUR ZEIT ÜBER EINE GEBÄUDEFLÄCHE VON 16000 QUADRATMETERN. MIT ÜBER 10 JAHREN ANWENDUNG UNSERES GESAMTEN TEAMS. Und auch das Vertrauen und die Unterstützung unserer geschätzten Kunden. WIR HABEN SO GLÜCKLICH, EINE STARKE MARKE IN CHINA ZU WERDEN, DIE PRODUKTE MIT INTERNATIONALEN STANDARDS HERSTELLT. WIR ZIELEN, KUNDEN WELTWEIT ZU BEDIENEN. PRODUKTFOTOS: KAROSSERIESTRUKTUR DER CH-SERIE:
1.Rollzyklussystem: Gleiter, Führungsschiene, Endabdeckung, Stahlkugel, Kugelhalter; 2.Schmiersystem: Öldüse und Rohrverbindung. 3. Staubdichtes System: Ölschaber, negative Staubdichtung, staubdichtes Blatt, Führungsschienenbolzen ABDECKUNG, METALLSCHABER
GENAUIGKEIT
1. DIE GENAUIGKEIT DER LINEARFÜHRUNGEN DER CH-SERIE KANN IN FÜNF STUFE UNTERTEILT WERDEN: GEMEINSAM, HOCH, PRÄZISION, SUPERPRÄZISION UND ULTRAPRÄZISION. KUNDEN KÖNNEN DIE GENAUIGKEIT ENTSPRECHEND DEN GENAUIGKEITSANFORDERUNGEN DER AUSRÜSTUNG WÄHLEN.
2. GENAUIGKEIT DER NICHT AUSWECHSELBAREN LINEARFÜHRUNG:

MODELL	CH - 15, 20 Einheit: mm
GENAUIGKEIT	GEMEINSAM	HOCH	PRÄZISION	HOHE PRÄZISION	ULTRAPRÄZISION
	(C)	(H)	(P)	(SP)	(HOCH)
TOLERANZ VON H	± 0,1	± 0,03	0- 0,03	0- 0,015	0- 0,008
TOLERANZ VON N	± 0,1	± 0,03	0- 0,03	0- 0,015	0- 0,008
TOLERANZ GEGENSEITIGER H	0,02	0,01	0,006	0,004	0,003
TOLERANZ GEGENSEITIGER N	0,02	0,01	0,006	0,004	0,003
BEWEGUNGSPARALLELITÄT VON C AUF A	BEWEGUNGSGENAUIGKEIT
BEWEGUNGSPARALLELITÄT VON D AUF B	BEWEGUNGSGENAUIGKEIT

MODELL	CH - 25,30,35 Einheit: mm
GENAUIGKEIT	GEMEINSAM	HOCH	PRÄZISION	HOHE PRÄZISION	ULTRAPRÄZISION
	(C)	(H)	(P)	(SP)	(HOCH)
TOLERANZ VON H	± 0,1	± 0,04	0- 0,04	0- 0,02	0- 0,01
TOLERANZ VON N	± 0,1	± 0,04	0- 0,04	0- 0,02	0- 0,01
TOLERANZ GEGENSEITIGER H	0,02	0,015	0,007	0,005	0,003
TOLERANZ GEGENSEITIGER N	0,03	0,015	0,007	0,005	0,003
BEWEGUNGSPARALLELITÄT VON C AUF A	BEWEGUNGSGENAUIGKEIT
BEWEGUNGSPARALLELITÄT VON D AUF B	BEWEGUNGSGENAUIGKEIT

MODELL	CH - 45,55 Einheit: mm
GENAUIGKEIT	GEMEINSAM	HOCH	PRÄZISION	HOHE PRÄZISION	ULTRAPRÄZISION
	(C)	(H)	(P)	(SP)	(HOCH)
TOLERANZ VON H	± 0,1	± 0,05	0- 0,05	0- 0,03	0- 0,02
TOLERANZ VON N	± 0,1	± 0,05	0- 0,05	0- 0,03	0- 0,02
TOLERANZ GEGENSEITIGER H	0,03	0,015	0,007	0,005	0,003
TOLERANZ GEGENSEITIGER N	0,03	0,02	0,01	0,007	0,005
BEWEGUNGSPARALLELITÄT VON C AUF A	BEWEGUNGSGENAUIGKEIT
BEWEGUNGSPARALLELITÄT VON D AUF B	BEWEGUNGSGENAUIGKEIT

3. BEWEGUNGSGENAUIGKEITSTABELLE

SCHIENENLÄNGE (mm)		GENAUIGKEIT (µm)
		C	H	P	SP	HOCH
~	100	12	7	3	2	2
100 ~	200	14	9	4	2	2
200 ~	300	15	10	5	3	2
300 ~	500	17	12	6	3	2
500 ~	700	20	13	7	4	2
700 ~	900	22	15	8	5	3
900 ~	1.100	24	16	9	6	3
1.100 ~	1.500	26	18	11	7	4
1.500 ~	1.900	28	20	13	8	4
1.900 ~	2.500	31	22	15	10	5
2.500 ~	3.100	33	25	18	11	6
3.100 ~	3.600	36	27	20	14	7
3.600 ~ 4.000		37	28	21	15	7

AUSWAHLKRITERIUM
1. PRODUKTANWENDUNGEN:1). CH-SERIE: SCHLEIFMASCHINE, FRÄSMASCHINE, DREHMASCHINE, BOHRMASCHINE, INTEGRIERTE BEARBEITUNGSMASCHINE, EDM-MASCHINE, BOHRMASCHINE, DRAHTSCHNEIDEMASCHINE, PRÄZISION 2). CE-REIHE: INDUSTRIELLE AUTOMATISIERUNGSMASCHINEN, HALBLEITERMASCHINEN, LASERGRAVURMASCHINE, VERPACKUNGSMASCHINE;3). CGN/CGW-SERIE: DRUCKER, MASCHINENARM, ELEKTRONISCHE INSTRUMENTE UND HALBLEITERGERÄTE. 2. AUSWAHL DER GENAUIGKEITSSTUFE: Die Stufen C, H, P, SP und UP hängen von den Genauigkeitsanforderungen der Ausrüstung ab.
3. AUSWAHL DER GRÖSSE:1). NACH ERFAHRUNG;2). LADESTATUS;3). WENN EINE LINEARFÜHRUNG IN VERBINDUNG MIT EINER KUGELSPINDEL VERWENDET WIRD, WÄHLEN SIE EINE ÄHNLICHE GRÖSSE ALS AUSSENDURCHMESSER DER SPINDEL. WENN DER AUSSENDURCHMESSER DER SCHRAUBE 35 MM IST, WÄHLEN SIE CH35. 4. BERECHNUNG DER MAXIMALEN BELASTUNG DES SCHIEBERS:1). BERECHNUNG DER MAXIMALEN äquivalenten Belastung eines einzelnen Läufers unter Bezugnahme auf die Belastungsberechnungstabelle2). BESTÄTIGUNG, DASS DER STATISCHE SICHERHEITSFAKTOR DER AUSGEWÄHLTEN GERADEFÜHRUNG DEN IN DER TABELLE DES STATISCHEN SICHERHEITSFAKTORS AUFGEFÜHRTEN WERT ÜBERSCHREITEN SOLLTE. SCHMIERUNG: WENN DIE LINEARFÜHRUNG NICHT RICHTIG GESCHMIERT IST, ERHÖHT SICH DIE REIBUNG DER WALZENDEN TEILE UND WIRD EINE LANGFRISTIGE VERWENDUNG VERWENDET Der Hauptgrund für die Verkürzung der Lebensdauer. SCHMIERSTOFFE ERFÜLLEN FOLGENDE FUNKTIONEN:
(1). Reduzieren Sie die Reibung rollender Teile, verhindern Sie Verbrennungen und reduzieren Sie den Verschleiß;(2). Die Bildung eines Ölfilms zwischen der Rollfläche und der Rollfläche kann die Lebensdauer aufgrund der Rollermüdung verlängern (3). Rost verhindern. 1. FETTSCHMIERUNG: JEDE GRUPPE VON LINEARFÜHRUNGEN KANN MIT FETT AUF LITHIUMSEIFENBASIS VERSICHTET WERDEN, UM DIE Wulstnutschiene ZU SCHMIEREN, BEVOR SIE DAS WERK VERLASSEN. Obwohl das Fett nicht leicht zu verlieren ist, wird den Kunden empfohlen, das Fett noch einmal nachzufüllen, wenn die Entfernung 100 km erreicht, um eine unzureichende Schmierung aufgrund von Schmierverlust zu vermeiden. Zu diesem Zeitpunkt kann Fett über die am Schieber angebrachte Öldüse in den Schieber eingespritzt werden. SCHMIERFETT IST FÜR SITUATIONEN GEEIGNET, IN DENEN DIE GESCHWINDIGKEIT NICHT MEHR ALS 60 M/MIN IST UND DER KÜHLEFFEKT NICHT ERFORDERLICH IST. T: ÖLEINSPRITZFREQUENZ (Stunde); Ve: GESCHWINDIGKEIT (m/min)
2. ÖLSCHMIERUNG: ES WIRD KUNDEN EMPFOHLEN, SCHMIERÖL MIT EINER KONSISTENZ VON ETWA 32-150 CST ZU VERWENDEN, UM LINEARFÜHRUNGEN ZU SCHMIEREN. ZCF KANN DIE ROHRVERBINDUNG AN DER URSPRÜNGLICHEN POSITION DER ÖLAUSGABSDÜSE NACH KUNDENANFORDERUNGEN INSTALLIEREN, SO DASS DER KUNDE NUR DIE VOREINGESTELLTEN ROHRE DER MASCHINE AN ​​DIE ROHRVERBINDUNG ANSCHLIESSEN MUSS. Der Verlust von Schmieröl ist schneller als der von Schmierfett. BEI DER ANWENDUNG IST AUF EINE AUSREICHENDE ÖLVERSORGUNG ZU ACHTEN. WENN UNGENÜGENDE SCHMIERUNG LEICHT ZU ANORMALEM VERSCHLEISS DER LINEARFÜHRUNGEN FÜHRT UND IHRE LEBENSDAUER VERKÜRZT, WIRD EMPFOHLEN, DASS DIE HÄUFIGKEIT DES SCHMIERÖLS ETWA 0,3 CM3/STUNDE BETRÄGT. KUNDEN KÖNNEN ES ENTSPRECHEND IHREN NUTZUNGSBEDINGUNGEN NUTZEN. SCHMIERÖL IST FÜR VERSCHIEDENE BELASTUNGEN UND GESCHWINDIGKEITEN GEEIGNET, ABER AUFGRUND SEINER Flüchtigkeit NICHT FÜR DIE SCHMIERUNG BEI HOHEN TEMPERATUREN GEEIGNET. STAUBSCHUTZVORRICHTUNG (OPTIONEN)
1. Code für staubdichte Geräte: Wenn Sie die folgende staubdichte Ausrüstung benötigen, fügen Sie bitte den Code nach dem Produktmodell hinzu. Installation der Linearführung: Die Installationsmethode der Linearführung muss entsprechend den Betriebsbedingungen der Maschine eingestellt werden, wie z Der Grad der Vibration und der Aufprallkraft, die erforderliche Gehgenauigkeit und die Beschränkungen der Maschine. Bei der Paarung von nicht austauschbaren Linearführungen sollte auf den Unterschied zwischen der Referenzschiene und der angetriebenen Schiene geachtet werden. Die Genauigkeit der Bezugsebene auf der Seite der Bezugsschiene ist höher als die der angetriebenen Schiene, sodass sie als Stützfläche für die Bettinstallation verwendet werden kann. DIE REFERENZSCHIENE IST MIT MA MARKIERT, WIE IN DER ABBILDUNG GEZEIGT.
1. BEFESTIGUNGSMETHODEN WENN DAS BETT VIBRATIONEN UND STOSSKRAFT AUSGESETZT IST, KÖNNEN DIE FÜHRUNGSSCHIENE UND DER SCHIEBER VON DER URSPRÜNGLICHEN FESTPOSITION ABWEICHEN UND DIE GENAUIGKEIT BEEINTRÄCHTIGEN. UM ÄHNLICHE SITUATIONEN ZU VERMEIDEN, WIRD EMPFOHLEN, DIE VIER UNTEN AUFGEFÜHRTEN FESTMÖGLICHKEITEN ZUR BEFESTIGUNG DER FÜHRUNGSSCHIENE UND DES SCHLEITERS ZU VERWENDEN, UM DIE GENAUIGKEIT DER MASCHINE ZU GEWÄHRLEISTEN. 2. INSTALLATION DER LINEARSCHIENE: